涂料喷涂施工时出现针孔的原因及解决方案

涂料漆膜的针孔征象是指在涂料漆膜表面出现的一种凹下透底的针尖细孔征象。这种针尖状小孔，就像针刺小孔，孔径在100 μm左右。

许多人在喷涂施工时会发现，在涂层表面开始出现许多大大小小的气泡，继而气泡碎裂或在漆膜研磨时磨破即导致挨挨挤挤如针孔状之小洞。

导致上述征象的缘故是，涂层内有气体冲破涂层兴起导致气泡，进而碎裂或磨破导致针孔。当涂层之表层干速略微高于里面，当表层已开始凝结而里面溶剂或气氛还在陆续蒸发时即会冲破涂层表层导致气泡。 

针孔发生的缘故：

1. 涂料粘度太高，一次涂厚，填孔不实含有气氛；

2. 喷涂气氛压力太高，涂猜中混入气氛过量；

3. 被涂表面附着油分、尘埃、汗水等，这些不洁物四周调集水分；

4. 涂料与被涂表面之温差过大；

5. 稀释剂应用不当、固化剂增进过量或用错固化剂；

6. 涂装情况温度太高或比较湿度太高；

7. 当采取加热干枯涂层时，温度太高，涂层加热过去静置时间不及，溶剂未丰裕挥发，涂料本身带入气泡，搅拌时发生的气泡未消弭等等。

针孔的办理办法

1. 搜检涂装工艺前提，调解合适涂料粘度，配用合适适量之稀释剂、固化剂，掌握涂层厚度；

2. 作好基材的填孔、砂光，消弭基材的玷污；

3. 调解妥贴的气氛压力，削减气氛的混入；

4. 改进功课情况，掌握合适温、湿度;妥贴拉长重涂时间，使基层干枯丰裕；

5. 油漆调配好后要静置20分钟后喷涂；

6. 采取加热干枯涂层时，掌握静置时间使溶剂丰裕挥发再预加热涂层。