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苯乙烯类嵌段共聚物型热塑性弹性体是最早研究的热塑性弹性体，主要包括SBS、氢化SBS(SEBS)、SIS 和氢化SIS 等，是目前世界上产量最大、发展最快的一种热塑性弹性体。从应用角度来看， 苯乙烯类热塑性弹性体最令人感兴趣的是室温下的性能与硫化橡胶相似，另外其弹性模量异常高，并且不随相对分子质量变化。苯乙烯类热塑性弹性体凭借其强度高、柔软、具有橡胶弹性、永久变形小的特点，在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面具有广泛的应用。SBS 和SIS 的最大问题是不耐热,使用温度一般不超过80℃。

底漆重涂间隔最长为24小时，最短为3小时。聚脲涂料喷涂，聚脲涂层的喷涂应在底漆施工后3～168小时内进行，如果间隔超过168小时，在喷涂聚脲涂层前一天应重新施工一道底漆，然后再施工聚脲层。在喷涂之前，应用干燥的高压空气吹掉表面的浮尘。

2014年，SBC材料占据市场总成较量的47.1%。GVR预计，未来7年，汽车市场，尤其是在中国和印度这两个国家，SIS热塑弹性体材料有望推动产 品细分。研究表明：2014年，全球热塑性弹性体市场达到401万吨，根据复合年增长率预计，2015年至2022年热塑性弹性市场将增加4.8%。GVR预计，2015年至2022年热塑性硫化橡胶（TPV）市场增长率达到6.7%，尤其是汽车行业对特种高性能产品的需求，将促进TPV市场飞速增长。

聚脲防水材料主要用于高级建筑物的屋顶防水、工业厂房、冷库隔汽层、水库、桥梁、隧道、地下工程以及发电厂冷却塔、废/污水处理池、水族馆、游泳池内衬装饰等领域。聚脲涂料的施工工艺分为：底材处理、底漆涂刷、聚脲涂料喷涂。

2006年，由海洋化工研究院主导起草的，化工行业HG/T3831-2006；2008年，由苏州非金属矿工业设计院起草的，国家标准GB/T23446-2009；聊城购买2008年，由中国建筑科学研究院起草的，行业标准JCJ报批稿；塑胶田径场销售商2009年，由中铁工程咨询公司/中国铁道科学院研究所/青岛理工大学，联合起草的，客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件；