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TPR/TPE热塑性弹性体的注塑成型

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TPR/TPE热塑性弹性体的注塑成型

2019-07-10

弹性体

根据弹性体的特性和材料的状况,通常应在模塑之前测试材料的外观和加工性能。提供的颗粒通常含有不同程度的水分,助熔剂和其他挥发性低分子量。特别是,具有吸收水分倾向的TPR水分含量总是超过该方法所允许的限度。因此,需要在处理之前进行干燥处理并测量水含量。 TPR在高温下的含水量需要为5%或更低,或甚至2%至3%。因此,真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小时。干燥的材料必须妥善密封和储存,以防止弹性体材料吸收空气中的水分并失去干燥效果。因此,干燥室料斗可以连续地为干燥机提供干热材料,这简化了操作,保持了清洁并提高了质量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的装料量通常是注塑机的2.5倍。

基于SBC的TPE弹性体在颜色上优于大多数其他TPR材料。因此,它们只需要较少量的色母粒即可达到一定的色彩效果,并且所得的色彩比其他TPR更纯净。通常,母料的粘度应低于TPR的粘度,因为TPR的熔体指数高于母料的熔体指数,这将促进分散过程并导致更均匀的颜色分布。

对于基于SBS的TPE弹性体,建议使用聚苯乙烯为基础的车辆。

对于基于较硬SEBS的TPR弹性体,建议使用聚丙烯(PP)载体。

对于基于较软SEBS的TPR弹性体,可以使用低密度聚乙烯或乙烯 - 乙酸乙烯酯共聚物。对于较软的品种,不建议使用PP车辆,因为复合材料的硬度会受到影响。

对于封装注塑的一些应用,聚乙烯(PE)载体的使用可能不利地影响与基材的粘合。


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