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与聚氨酯弹性体(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好，低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。TPEE具有优异的耐疲劳性能，与高弹性特点相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，适宜制作齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带等。

TPEE具有优良的熔融稳定性和充分的热塑性，故而具有良好的加工性，可采用各种热塑性加工工艺进行加工，如挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇铸成型等。济南人造在低剪切速率下，TPEE熔体粘度对剪切速率不敏感，而在高剪切速率下，熔体粘度随剪切速率升高而下降。由于TPEE熔体对温度十分敏感，在10℃变化范围内幼儿园场地销售商，其熔融粘度变化几倍至几十倍，因此成型时应严格控制温度。

在实际应用中，其结构特点使其具有优异的耐磨性，以"耐磨橡胶"著称，它与金属材料相比具有重量轻、噪音低、耐损耗、加工费用低及耐腐蚀等优点；与塑料相比具有不发脆多作为橡胶制品的更新换代产品，并且还具有耐油，耐酸、碱，耐射线辐射等优异性能，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。

与橡胶相比，弹性体更侧重的含义是一种物理和材料学的概念，它的范畴更为广泛。弹性体中除橡胶外，还包括众多弹性变形迥异、大分子链交联方式多样化的高分子材料。由此可见，橡胶是弹性体中最富有代表性的一类。从这个意义上讲，常见橡胶包括丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶和丁腈橡胶等都属于弹性体。由于一些历史原因，早期在国内当谈到弹性体的时候，所指的通常是热塑性弹性体，而并不包含橡胶的含义，这也影响到了一些具体的技术交流。随着弹性体合成技术的发展及性能的提高，橡胶和弹性体的概念日益相通，习惯上两者已称为同义词，经常互相代用。

2014年，SBC材料占据市场总成较量的47.1%。GVR预计，未来7年，汽车市场，尤其是在中国和印度这两个国家，SIS热塑弹性体材料有望推动产 品细分。研究表明：2014年，全球热塑性弹性体市场达到401万吨，根据复合年增长率预计，2015年至2022年热塑性弹性市场将增加4.8%。GVR预计，2015年至2022年热塑性硫化橡胶（TPV）市场增长率达到6.7%，尤其是汽车行业对特种高性能产品的需求，将促进TPV市场飞速增长。

刘凉冰通过加速老化试验，对共聚醚聚氨酯断裂伸长率随老化时间的变化规律进行了研究，并对此建立了相关模型：log t=3.1097×1/T×103-4.855，对聚氨酯材料进行了寿命预测，预测涂层在25℃下的使用寿命为21 a。余超等研究了聚氨酯涂层拉伸强度与时间的变化规律，并通过试验得老化动力学参数，对聚氨酯涂层建立了基于拉伸强度的数学模型：