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聚氨酯弹性体TPU注塑成型

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聚氨酯弹性体TPU注塑成型

2019-07-25

弹性体

弹性体TPU成型的方法有很多种:包括注射成型,吹塑成型,压缩成型,挤出成型等,其中最常用的是注射成型。注塑成型的作用是将弹性体TPU加工成所需的部件,分为预塑化,注塑和机械挤出三个阶段。请注意,弹性体射击机分为两种类型:柱塞式和螺旋式。推荐使用螺杆式注塑机,因为它提供均匀的速度,塑化和熔化。

收缩受成型条件的影响,例如原材料的硬度,工件的厚度,形状,成型温度和模具温度。收缩率通常为0.005至0.5px / cm。例如,100×10×2mm的矩形试验片在长度方向的流动方向上收缩,硬度75A比60D大2~3倍。 弹性体TPU硬度和厚度对收缩率的影响如图1所示。可以看出,当TPU的硬度在78A和90A之间时,部件的收缩率随着厚度的增加而减小;当硬度为95A-74D时,随着厚度的增加,零件的收缩率略有增加。

主通道是将注射机的喷嘴连接到分支通道或空腔的模具的一部分,并且直径应该以大于2o的角度向内扩大,以便于弹性体流道的脱模。分流式转轮是连接主流道和多槽模具中的每个腔的通道,并且模具上的布置应该是对称且等距的。流动路径可以是圆形,半圆形和矩形,直径优选为6至9mm。流道表面必须像空腔一样进行抛光,以降低流动阻力并提供更快的模具填充速度。

冷袋是弹性体主流路末端的空腔,用于捕获在喷嘴末端的两次喷射之间产生的冷材料,以防止弹性体流道或浇口堵塞。冷材料混入腔体中,产品易于产生内应力。冷孔的直径为8~10mm,深度约为6mm。


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