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弹性体材料注塑表面问题缺陷及解决方法

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弹性体材料注塑表面问题缺陷及解决方法

2019-07-25

弹性体

1.增白现象:这意味着弹性体稳定剂等配合剂迁移到模塑产品的表面,其表面呈现白色,就好像喷涂粉末一样。

原因:主要是稳定剂过量配合或与聚合物不相容造成的。添加兼容剂南京塑泰可以解决不相容问题。应选择具有良好聚合物相容性的稳定剂,或者应将稳定剂的量控制在范围内。

2,粘性现象:弹性体与树脂相比,柔软的热塑性弹性体表面更容易发粘。

原因:主要是由于弹性体低分子量聚合物和增塑剂和稳定剂的形成,这些聚合物和稳定剂由于老化而迁移到表面。在任何一种情况下,弹性体通过分析方法如红外光谱(IR)分析粘性组分,相对容易确定与此相关的物质。

3.老化现象:产品的机械性能明显降低,外观质量下降。

原因:弹性体与无机材料和金属材料相比,弹性体高分子材料的耐热性和抗紫外线性能差,导致弹性体产品老化。大多数产品由于弹性体老化而具有显着的机械性能劣化,并且外观质量劣化。

4.孔隙率:模塑产品中凹孔的现象主要是由于模具中冷却过程中模塑产品的收缩引起的。除了要求材料填充空腔之外,还需要快速冷却。具体地说,是增加保持压力(二次压力)并降低树脂和模具的设定温度。

5,毛边:这是由树脂从模腔中溢出引起的。对于橡胶的注射成型,通常具有毛刺,但对于树脂或热塑性弹性体而言是不正常的。


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